鈦銅復(fù)合棒的制作工藝及性能如何？

鈦銅復(fù)合棒又稱鈦包銅，是在銅棒上包覆一定厚度的鈦層，為金屬陽(yáng)極的主要部件。它將銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鈦的優(yōu)異耐腐蝕性融為一體，主要應(yīng)用在較強(qiáng)腐蝕工況條件下的電解、電鍍、濕法冶金及金屬陽(yáng)極電解槽方面，它一方面發(fā)揮中間材料銅材優(yōu)良的導(dǎo)電性能，另一方面發(fā)揮包覆層材料的耐蝕性，是一種優(yōu)質(zhì)的電極材料，寶雞特鋼鈦業(yè)生產(chǎn)的復(fù)合棒復(fù)合強(qiáng)度達(dá)到135Mpa，拉剪強(qiáng)度達(dá)到180—260Mpa，具有良好的導(dǎo)電性能，復(fù)合棒微電阻為7.77×10—6Ω，可大幅減少電解液、電鍍液的污染，節(jié)省能耗，改善環(huán)境，為節(jié)能環(huán)保性電極材料。并可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒，還可進(jìn)行不同形狀的彎曲及組焊。 

鈦銅復(fù)合棒的性能：鈦銅復(fù)合棒作為金屬陽(yáng)極的主要部件，其作用有以下3點(diǎn)： 
一：支撐陽(yáng)極；鈦銅復(fù)合棒具有一定的強(qiáng)度和抗彎曲性能，復(fù)合棒材的屈服強(qiáng)度達(dá)到128MPa，充分滿足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。 
二：優(yōu)良的導(dǎo)電性；采用爆炸+軋制法生產(chǎn)工藝使鈦銅能完全緊密復(fù)合，不產(chǎn)生脫層因此具有良好的導(dǎo)電性能，復(fù)合強(qiáng)度達(dá)到135Mpa，而微電阻為7.77×10—6Ω。 
三：耐腐蝕性，鈦銅復(fù)合棒外層直接與電解介質(zhì)接觸，外層的純鈦具有優(yōu)異的抗腐蝕性能（見(jiàn)后表），其壽命比其它材料電極長(zhǎng)10倍以上。 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12769—2005

覆層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等 

基層材料：紫銅（T2）、無(wú)氧銅（TU2）、鋁（AL）等 
端面形狀及規(guī)格（mm） 
圓形：φ（2～80）×（0.5～3.0） 
鼓形：φ（25、27、29、32、34）×14×（1.0～2.0） 
方形：邊長(zhǎng)（10～40）5 
扁形：長(zhǎng)（10～100）×寬（10～30） 
圓角過(guò)渡R（3～5） 

鈦銅復(fù)合棒銅的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定，鈦的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15073或GB/T3620相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定。
鈦銅復(fù)合棒的檢驗(yàn)采用超聲波探傷檢測(cè) 。